金属鋳造は 1998 年以来、当社の中核となる製造専門知識です。 Wuxi Zhengwo Industrial Technology Co., Ltd。主導的です カスタム鋳造工場 高性能を提供する 鋳造コンポーネント 重要な産業向け。これらの部品は、極度の応力、熱、摩耗に耐えるように設計されています。中国のプレミアム OEM サプライヤーとして、当社は高度な冶金と高精度部品製造の間のギャップを埋めます。当社の専門施設は、航空宇宙、風力エネルギー、海洋、重工業分野に対応し、エンドツーエンドの B2B サプライ チェーン ソリューションを提供します。
当社は、原材料の配合から最終の熱処理に至るまで、冶金プロセス全体の絶対的な管理を維持しています。これにより、すべてのことが保証されます 工業用鋳造 優れた機械的特性を実現します。貴社のアプリケーションが微小公差の精度を必要とする場合でも、構造上の耐久性が非常に高い場合でも、当社がお手伝いいたします。当社のエンジニアリング チームは、お客様と緊密に連携して、軽量化、熱効率、長期の動作寿命に焦点を当てて設計を最適化します。 鋳造部品.
適切な製造方法を選択すると、機械的性能、寸法公差、製造コストのバランスが取れます。当社の施設は複数の高度な生産ルートをサポートしており、お客様の設計図面の正確な仕様を満たすことができます。以下のマトリックスは、高密度を含む当社の中核能力の概要を示しています。 精密フィルムコーティング砂型鋳物 堅牢な構造部品に。
| 製造工程 | サポートされている主なマテリアル | 寸法許容差 | 最適な用途 | 一般的な生産量 |
|---|---|---|---|---|
| 精密インベストメント鋳造 (ロストワックス鋳造) | ニッケル、コバルト、鉄系超合金、ステンレス鋼鋳物 | CT4～CT6 | 航空宇宙用タービン部品、高温バルブ、極度の耐酸化性部品 | 低～中規模、カスタム OEM |
| 高圧ダイカスト | アルミニウム、亜鉛、軽合金 | CT5～CT7 | 複雑な薄肉エンクロージャ、自動車用ハウジング、ブラケット アセンブリ | 大量、卸売 |
| 砂型鋳造サービス | 炭素鋼鋳物, 合金鋼鋳物、鋳鉄鋳物 | CT8～CT10 | 重産業機器、ポンプケーシング、大型構造架台 | 低から中程度 |
標準合金は極端な環境では故障することがよくあります。私たちの 航空宇宙用超合金精密鋳造 このような条件下で比類のないパフォーマンスを発揮します。当社では、最先端の真空インベストメント システムを利用して、厳格な真空条件下で超合金を溶解および注入します。当社はニッケル、コバルト、鉄ベースの材料をサポートしています。このアプローチにより、大気ガスの汚染が排除され、内部の酸化と多孔性が防止されます。得られたコンポーネントは、優れた耐クリープ性と微細構造安定性を示し、1000℃を超える温度でも機械的強度を維持します。
当社の高圧金型ソリューションは、大規模な OEM 注文に最適な製造ルートを提供します。このプロセスは、大量生産、コスト効率、寸法再現性が最重要である場合に優れています。優れた表面仕上げを備えた薄肉の複雑な工業用部品を製造できるように設計されています。当社では、溶融金属を硬化鋼の金型に高圧で射出して、二次加工を最小限に抑えたニアネットシェイプの部品を製造します。
当社の社内冶金チームは、過酷な環境向けに設計された高性能合金の包括的なスイートを扱っています。当社は海洋防食のためにカーボン、ステンレス、二相ステンレス鋼を注入します。また、耐摩耗性と熱安定性を高めるために、コバルトベースおよびニッケルベースの合金も加工します。厳しい構造用途向けに、 高精度合金鋼鋳造 カスタムの機械仕様と耐衝撃性の靭性要件に合わせて調整された部品。
多くの重機設計は複雑な複数部品の溶接アセンブリに依存しており、局所的な応力集中や溶接シーム疲労が発生しやすいです。 Zhengwo は、これらの溶接を統一された溶接に変換することによる価値エンジニアリングを専門としています。 鋳造コンポーネント。当社のエンジニアリング チームは、お客様の構造図面を注意深く分析し、これらのアセンブリを再設計して完全性の高い金型に統合します。
複数の部品を単一の構造に統合することで、労力のかかる組み立て、手作業の溶接、溶接接合部の非破壊検査が不要になります。この変換により、コンポーネントの全体的な構造的完全性と疲労寿命が向上し、材料の無駄と生産リードタイムが大幅に削減されます。欧米の OEM は、この ODM サービスを定期的に利用して、部品表を簡素化し、大幅なコスト削減を実現しています。
直接として カスタム鋳造サプライヤー、複数の下請け業者と取引する際の運用リスクを排除します。当社は完全に統合された垂直製造サービスを提供します。当社のシングルソースワークフローは、3D プロトタイピングと専門家による金型設計から始まり、生産ライフサイクル全体に及びます。当社はすべてのツールが熱流と凝固パターンに合わせて最適化されていることを確認し、物理的な生産を開始する前に気孔や収縮などの一般的な欠陥を排除します。
生の金属の成形プロセスでは、常に非常に厳しい寸法公差を達成できるとは限りません。これらの要求に応えるために、当社は最先端の 3 軸および 5 軸 CNC マシニング センターを運用しています。これにより、複雑な形状、ねじ穴、シール面を機械加工し、正確なマイクロメートル公差を定期的に満たすことが可能になります。また、海洋グレードの防食処理、陽極酸化、不動態化などの特殊な表面仕上げも提供しています。
品質保証は当社の業務のあらゆる段階に組み込まれており、ティア 1 のグローバル サプライヤーの厳しい要件を満たしています。 Wuxi Zhengwo Industrial Technology Co., Ltd。 ISO 9001:2015 に基づいて認証された品質管理システムを維持しています。また、重要な航空宇宙用途については AS9100 に準拠しており、熱処理に関しては Nadcap の認定を受けています。当社の工業用部品の多くは CE 認証も取得しています。
すべてのコンポーネントの物理的および化学的完全性を保証するために、当社の社内実験室は以下を含む包括的な一連の検査を実行します。
非破壊検査 (NDT): X線X線撮影、色素浸透検査、磁粉検査。
三次元測定機 (CMM): 複雑な形状の正確な 3D 寸法検証。
分光化学分析: 正確な合金の化学的性質と溶融組成を検証します。
機械的試験: 引張強さ、降伏強さ、衝撃靱性、硬度。
信頼性の高い部品を世界中で調達するには、プロジェクトの遅延を防ぐための堅牢な物流管理が必要です。輸出プロセス全体を当社が処理します。当社のチームは、お客様の重量コンポーネントが船便または航空便の規格に準拠した堅牢で錆びにくい箱に梱包されていることを保証します。当社の専任の物流スペシャリストが、すべての輸出通関、書類作成、コンプライアンスの手順を管理します。
当社は、北米、ヨーロッパ、アジアの国際調達マネージャーに最大限の柔軟性を提供し、FOB、CIF、DDP などの多様な貿易条件をサポートします。今すぐ Zhengwo に連絡してリクエストしてください 引用 当社の工場がどのようにサプライチェーンを最適化できるかをご覧ください。
砂型鋳造 一般に、より大きくて重い工業用コンポーネント (たとえば、 炭素鋼鋳造 ポンプハウジング）を必要とし、必要な工具コストが低くなります。 インベストメント鋳造 (ロストワックス) は、優れた表面仕上げとより厳しい公差を実現し、超合金などの高級材料を利用した複雑で入り組んだ部品に最適です。
当社は ISO 9001:2015 に基づいて認証された厳格な品質管理システムを維持しています。要求の高い航空宇宙および重要な産業用途向けに、当社は AS9100 に準拠し、Nadcap 認定を受けています。さらに、当社は関連コンポーネントの CE 認証を取得しています。
溶接アセンブリを統合構造に統合することで、脆弱な溶接接合部を排除します。この再設計により、コンポーネントの重量が軽減され、全体的な構造の完全性が向上します。また、長期的な製造コストや機械加工コストも大幅に削減されます。
はい、Zhengwo は完全に統合された製造サービスを提供します。最初の金型設計から二次精密加工までのライフサイクル全体を管理します。当社では高度な 3 軸および 5 軸 CNC マシンを利用し、その後特殊な表面処理を行っています。
当社は完全な輸出グレードの梱包を提供し、すべての通関手続きを行います。当社のチームは、DDP、CIF、FOB などの柔軟な配送オプションを使用して国際物流を管理します。これにより、カスタム部品は手間をかけずに施設に直接配送されます。
