精密加工 現代の製造を推進します。それには、高度な技術、冶金の熟練、および厳格な品質管理を専門的に組み合わせる必要があります。 1998 年に設立された Wuxi Zhengwo Industrial Technology Co., Ltd。 (Zhengwo) は、数十年にわたる専門的な製造専門知識をもたらします。ティア1として サプライヤー そして直接 工場高い信頼性をお届けします 機械加工部品。当社のコンポーネントは、航空宇宙、海洋、鉱業、風力エネルギー、冶金分野での極度のストレスに耐えます。
真空インベストメント鋳造と重鍛造を当社の製品と統合することにより、 高精度工業用CNC加工 の機能を活用して、合理化された単一ソースのワークフローを提供します。私たちの施設は、ISO 9001:2015 および AS9100 認証を取得していることを誇りに思っています。また、特殊な冶金プロセスに対する Nadcap 認定も維持しています。これらの認証は、品質に対する当社の揺るぎない取り組みを反映しており、世界中の防衛および航空宇宙のバイヤーが期待する厳格な規制基準をすべて上回ることができるようになります。 カスタム加工 プロジェクト。
当社の製造施設では、さまざまな先端金属を取り扱っています。 工業用機械加工。原材料を複雑で完全に完成した形状にシームレスに移行させて、完璧な製品を提供します。 カスタム機械加工部品。以下のマトリックスは、当社の基礎鋳造および鍛造生産と精密な二次仕上げを結びつける、高度な冶金全般にわたる当社の特殊な能力を概説しています。
| 材料カテゴリー | 主要なエンジニアリング特性 | 典型的な機械加工コンポーネント | 対象となる業界 |
|---|---|---|---|
| 航空宇宙用超合金およびチタン | 高い熱安定性、優れた耐食性、高い強度重量比。 | 薄肉ケーシング、タービンブレード、ブリスク、ベーン、ディフューザー。 | 航空宇宙、航空、ハイテク推進 |
| 高強度合金鋼 | 優れた耐摩耗性、高い引張強度、構造的耐久性。 | 風力タービンのメインシャフト、産業用ギアボックス、スクレーパーコンベヤ、マイニングシャーラー。 | 風力エネルギー、重鉱採掘、工作機械 |
| 海洋グレードのステンレス合金 | 耐海水腐食性に優れ、降伏強度が高く、溶接性にも優れています。 | 海洋構造部品、特殊な板金加工、および防食コンポーネント。 | 海洋、海洋エネルギー、造船 |
航空宇宙グレードの超合金やチタンのフライス加工では、工具の急速な摩耗や高熱の発生など、製造上の厳しい課題が生じます。 Zhengwo は最先端の工具形状を利用して、これらのハードルを克服します。また、真空インベストメント鋳造から仕上げまでのワークフローを採用して、複雑な耐熱性の製品を製造します。 機械加工された部品。当社の特殊なプロセス制御により、薄肉のケーシング、複雑なタービンブレード、ブリスク、ディフューザーを製造できるようになり、部品に構造的な微細亀裂が生じないようにすることができます。
重機や風力エネルギーの設備には、膨大な機械的ストレスや回転ストレスに耐えなければならない大規模な部品が必要です。私たちは以下を専門としています 重切削加工、高張力合金鋼、工作機械のベッド、フィルムコーティングされた砂型鋳物の仕上げ。堅牢な鍛造と精密なフライス加工および旋削加工を組み合わせて、風力タービンのメインシャフトや高トルクの産業用ギアボックスなど、耐久性の高い重要なコンポーネントを供給しています。
海上に配備される機器は、絶対的な機械的安定性を維持しながら、腐食性の高い塩水環境に耐える必要があります。当社の製造チームは、特殊な海洋グレードの合金を使用して、精密な構造アセンブリを構築します。これらのコンポーネントには、厳密なマルチパス溶接が施され、その後、精密な座標フライス加工が行われます。この丁寧な CNC加工 このプロセスにより、正確なシール面と構造の位置合わせが保証されます。
世界的に競争するために、Zhengwo は高度な複雑さ、低許容範囲に最適化された先進的な製造フロアを維持しています。 OEM 生産が始まります。当社の施設には、複数の手動セットアップを排除する多軸マシニング センターが備えられており、工具位置のばらつきを大幅に削減します。私たちは日常的に厳しい目標を達成しています 加工公差基準 最大 ±0.1 mm で、重要な機能的な嵌合面でより厳しい微小公差を達成できます。専用の三次元測定機 (CMM) が出荷前に寸法適合性を検証します。
| 加工構成 | 寸法公差範囲 | 技術力 | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| 5 軸 CNC フライス加工 | ±0.1mmまで（標準）／ミクロンレベル（仕上げ） | 複雑な 3D 輪郭形状、アンダーカット加工、および単一セットアップの多面フライス加工。 | タービンブレード、ブリスク、航空宇宙用ディフューザー、複雑なポンプインペラ。 |
| 精密CNC旋削加工 | ±0.1mmまで | 高同心のシャフト、円筒形の重量鍛造部品、正確な外ねじ・内ねじ。 | 風力タービンのメインシャフト、産業用ギアボックスのシャフト、重いピニオン。 |
| 複合ターンミルセンター | ±0.1mmまで | 非対称コンポーネントの旋削とフライス加工を同時に行うことで、高速スループットを実現します。 | 複雑な油圧マニホールド、特殊な産業用継手、コネクタ本体。 |
高性能機械加工は初期設計段階から始まります。 Zhengwo はお客様の共同エンジニアリング パートナーとして機能し、包括的な製造可能性設計 (DFM) レビューを提供します。当社では、複雑な溶接アセンブリを単一の鋳造またはフライス加工されたコンポーネントに頻繁に統合することで、重量を削減し、高応力の溶接接合部を排除し、材料の無駄を削減します。私たちの合理化された ODM そして OEM カスタマイズ サービスでは、3D プリントによるラピッド プロトタイピングを利用して、本格的な量産を開始する前に複雑な形状を物理的に検証します。
単なる金属除去を超えて、 工場 は、すべてのコンポーネントが確実に動作するように、特殊な後処理処理を提供します。
熱間静水圧プレス (HIP): 航空宇宙用超合金の内部微細気孔を排除し、疲労寿命を向上させます。
T6 熱処理: 合金鋳物の機械的強度、硬度、耐摩耗性を高めます。
海洋グレードの塩水噴霧保護: オフショア環境向けの高度な化学不動態化および多層コーティング処理。
高温セラミックコーティング: 高温ゾーンで動作する部品に堅牢な断熱層と耐酸化性を提供します。
私たちは包括的なスイートを提供します 加工工程の種類、主に高度な CNC テクノロジーに焦点を当てています。これには、5 軸 CNC フライス加工、高精度 CNC 旋削加工、複合ターンミル操作が含まれており、単純な平面から非常に複雑な 3D 輪郭形状まですべてを 1 つのセットアップで処理できるようになります。
当社の基準 加工公差基準 高度な 5 軸装置を使用すると、産業用コンポーネントの誤差は最大 ±0.1 mm に達します。高精度の航空宇宙、医療、発電インターフェースの場合、当社はお客様から提出されたエンジニアリング図面に直接合わせて調整したミクロンレベルの公差を提供できます。
コストは材料の選択、部品の複雑さ、生産量によって異なります。ただし、当社の DFM (製造可能性を考慮した設計) サポートは、複雑なアセンブリを統合し、材料の無駄を最小限に抑えることで、部品コストの削減に役立ちます。当社のエンジニアリング チームに直接連絡して CAD ファイルを送信し、透明性のある競争力のある評価を受け取ることができます。 引用.
はい。無錫正午は直系です。 サプライヤー 真のワンストップ製造ソリューションを提供します。当社は、真空インベストメント鋳造、金型設計、または重鍛造から部品を取り出し、最終的な多軸仕上げと特殊な表面処理をすべて自社施設内で実行します。
